Der Prozess beginnt mit einem DTF -Drucker, der das digitale Design auf einen speziellen DTF -Film mit spezieller DTF -Tinte druckt, die sich an den Film hält. Nach dem Druck wird das Design mit heißem Schmelzkleberpulver überzogen, das sich an der Tinte hält. Der Pulverfilm wird dann durch einen heißen Tunnel oder unter einer Wärmepresse geleitet, die schmilzt und das Bindemittelpulver verfestigt und den DTF -Transferfilm für die Anwendung vorbereitet.
Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Aufschlüsselung des DTF-Druckprozesses:
Vorbereitet Ihr Kunstwerk für einen transparenten Hintergrund bei 300 DPI. Sie müssen auch einen Kanal für die weiße Schicht erstellen.
Sie liefern das Kunstwerk dann über RIP -Software. Zusätzlich zu der Software, die normalerweise mit DTF -Maschinen ausgestattet ist, stehen mehrere Alternativen zur Verfügung, wie Cadlink, Wasatch und Flexi.
Als nächstes wird das Kunstwerk mit einem Tintenstrahldrucker und CMYK+W Textile Pigment Tinte auf Clear Pet Release -Film gedruckt.
Nach der Druckbühne geht der Film über einen erhitzten Platten und tritt in ein Binderpulverbad ein. Das Pulver haftet nur an den nassen Tintenbereichen.
Wenn der Film in Richtung des Tunnelofens bewegt wird, wird jedes verbleibende Pulver in Nichtbildgebieten abgeschüttelt.
Innerhalb des Tunnelofens erstickt die Tinte und das Bindemittelpulver schmilzt. Bei korrekter Heilung erstellt dieser Vorgang eine einzigartige Textur "Orange Peel".
Nach dem Verlassen des Ofens wird der Film mit Hilfe eines Ventilators abgekühlt und dann für die Aufbewahrung oder den Transport aufgerollt.
Der Druckprozess ist einfach:
Legen Sie das Transferpapier auf das Substrat, auf das Sie drucken möchten.
Drücken Sie bei der gewünschten Temperatur (normalerweise zwischen 275 ° F und 295 ° F für 10-15 Sekunden).
Schälen Sie den Film nach etwas Abkühlen aus dem Druck und Sie sind fertig.